6s管理方案
发表时间：2025-06-076s管理方案(汇集十九篇)。
为确保事情或工作高质量高水平开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。优秀的方案都具备一些什么特点呢？下面是小编收集整理的6s管理实施方案，欢迎大家分享。
6s管理方案 篇1
一、 目的
为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。
二、 适用范围
本制度适用于公司内部全体员工。
三、 规定
文件：
1) 把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件进行归档。
2) 将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分
为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置。
3) 硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办
公软件等双套介质材料归档保存；储存公用信息的`U盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和U盘里的信息联系，建议在U盘的标签上注明题目。还要把U盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时U盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。
办公桌：桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历外，不允许放其他物品；一般的办公常用品：订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器，可以集中放在抽屉内，使用完毕立即放回去；电脑线、网线、电话线有序放置，归纳整理并用扎带扎好；人离开30分钟以上应将桌面收拾干净，各类物品归位，椅子归位。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开5分钟以上，椅子应放回桌洞内；
电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下； 卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴； 垃圾篓：必须罩塑料袋，置写字台下右前角； 桌洞下不得堆积杂物；
外衣手袋：请置挂于指定位置（或放置在抽屉最下一格，作为私人物品放置区），严禁随意放在办公桌椅上；
饮水机：放指定地点，不得随意移动；
报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内或原位；
办公设备：打印机、复印机定位放好，周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配备专门的废纸篓，便于回收利用。
四、 6S推行要领及规范内容
五、 奖惩
不按规定执行的，发现第一次警告，今后发现一次乐捐5元，经提醒后任不马上纠正10元，不仅不认识到错误而且态度恶劣乐捐40。并直接从当事人当月薪资中扣除罚金作员工活动经费。
本制度自公布之日起正式生效，请全体员工遵照执行。
6s管理方案 篇2
随着企业规模的不断扩大和生产效率的提升，对现场管理的要求也越来越高。6S管理作为一种有效的现场管理工具，能够提升工作效率、减少浪费、保证产品质量，并增强员工的'安全意识。为了在企业内部全面推进6S管理，特制定本实施方案。
一、6S管理定义
6S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）六个方面，旨在通过规范现场、优化流程、提升员工素养，实现企业的可持续发展。
二、实施目标
1、提升现场管理水平，优化生产环境。
2、减少浪费，提高生产效率。
3、保证产品质量，降低不良品率。
4、增强员工安全意识，降低事故发生率。
三、实施步骤
1、启动阶段
成立6S管理推进小组，明确各成员职责。
制定详细的6S管理实施计划，明确时间节点和预期成果。
组织开展6S管理培训，确保员工对6S管理理念有清晰的认识。
2、整理阶段
对生产现场进行全面清查，识别无用物品。
区分必需品与非必需品，将非必需品及时清理出生产现场。
对必需品进行合理分类和标识，确保取用方便。
3、整顿阶段
根据生产流程，合理规划物品摆放区域。
制定物品摆放标准，确保物品摆放整齐有序。
设立清晰的标识系统，便于员工快速识别物品。
4、清扫阶段
制定清扫计划和清扫标准，确保生产现场干净整洁。
定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。
清理生产现场的垃圾和废弃物，保持环境整洁。
5、清洁阶段
建立清洁检查制度，定期对生产现场进行检查。
对发现的问题及时整改，确保清洁标准得以维持。
鼓励员工养成良好的清洁习惯，形成长效机制。
6、素养阶段
制定员工行为规范，明确员工在6S管理中的职责和义务。
开展形式多样的宣传活动，提升员工对6S管理的认同感和参与度。
定期对员工进行6S管理考核，确保员工素养持续提升。
7、安全阶段
识别生产现场的安全隐患，制定整改措施。
加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
设立安全警示标识，确保员工遵守安全规定。
四、保障措施
1、领导重视：企业高层领导要高度重视6S管理工作，为实施提供有力支持。
2、制度保障：建立完善的6S管理制度，确保各项工作有章可循。
3、监督检查：定期对6S管理工作进行检查和评估，及时发现问题并整改。
4、激励机制：设立6S管理奖励机制，对表现优秀的员工和团队给予表彰和奖励。
五、预期成果
通过实施6S管理，预计能够提升企业的现场管理水平，优化生产环境，减少浪费，提高生产效率，保证产品质量，降低不良品率，并增强员工的安全意识。同时，6S管理还能够提升企业形象和竞争力，为企业可持续发展奠定坚实基础。
6s管理方案 篇3
一、总则
为了提高公司的管理水平，增强员工的工作效率，保障生产安全，我们特制定6S管理制度。
二、6S管理内容
1. 整理（Seiri）
（1）对工作场所进行全面检查，区分必需品和非必需品。
（2）将非必需品及时清理出工作场所，确保工作区域整洁有序。
（3）对必需品进行分类、标识，便于取用和管理。
2. 整顿（Seiton）
（1）合理规划工作区域布局，确保设备、工具、物料等摆放整齐有序。
（2）制定物品摆放标准，明确标识，方便员工快速找到所需物品。
（3）建立物品使用记录，确保物品使用有序，减少浪费。
3. 清扫（Seiso）
（1）定期对工作场所进行清扫，确保地面、墙面、设备等干净整洁。
（2）建立清扫责任制，明确清扫范围和要求，确保清扫工作得到有效执行。
（3）加强清扫工具和设备的管理，确保使用安全、有效。
4. 清洁（Seiketsu）
（1）维持清扫后的整洁状态，防止污染和脏乱现象的发生。
（2）建立清洁检查制度，定期对工作场所进行检查，确保清洁工作得到持续改进。
（3）加强员工清洁意识的培养，形成全员参与、共同维护清洁环境的良好氛围。
5. 素养（Shitsuke）
（1）加强员工6S管理知识的培训，提高员工对6S管理的认识和重视程度。
（2）建立激励机制，对在6S管理中表现优秀的员工进行表彰和奖励。
（3）鼓励员工积极参与6S管理改进工作，提出合理化建议，共同推动6S管理制度的完善和发展。
6. 安全（Safety）
（1）严格遵守安全生产规定，确保员工人身安全和设备安全。
（2）定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）加强员工安全意识的培养，提高员工的安全防范意识和应对能力。
三、6S管理制度的实施与监督
1. 设立6S管理小组，负责制定、实施和监督6S管理制度的执行情况。
2. 定期召开6S管理会议，总结工作成果，分析存在问题，提出改进措施。
3. 加强对6S管理制度的宣传和推广，提高全员参与意识，形成良好的管理氛围。
6S管理制度的实施，是公司提升管理水平、提高工作效率、保障生产安全的重要举措。我们将持续推动6S管理制度的落实，努力打造整洁有序的工作环境，为公司的发展提供有力保障。同时，我们也希望全体员工能够积极参与6S管理工作，共同为公司的美好未来贡献力量。
6s管理方案 篇4
随着企业管理的不断发展和完善，6S管理作为一种高效、实用的现场管理方法，已被越来越多的企业所采纳，现特制定本工作计划。
一、6S管理概述
6S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）六个方面。通过对这六个方面的持续改进，达到优化生产现场、提高产品质量、减少浪费、确保安全的目的。
二、工作计划
1. 整理（Seiri）
识别现场所有物品，区分必需品和非必需品。
清理非必需品，包括废弃物品、过期物料、损坏的工具等。
为必需品划定合理的存放区域，并设置明显的标识。
制定整理标准和检查制度，确保现场整洁有序。
2. 整顿（Seiton）
对必需品进行分类、标识和定位管理。
制定物品摆放规则和取用方法，确保物品摆放整齐、有序。
采用目视化管理手段，如设置看板、标签等，方便员工快速识别物品。
定期对整顿情况进行检查和维护，确保现场秩序井然。
3. 清扫（Seiso）
制定清扫计划和责任人，明确清扫范围和标准。
使用合适的清扫工具和清洁剂，确保清扫效果。
定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
建立清扫检查制度，对清扫质量进行评估和反馈。
4. 清洁（Seiketsu）
巩固前三个S的成果，保持现场整洁有序。
制定清洁标准和检查制度，确保清洁工作得到有效执行。
定期对清洁工作进行检查和评估，及时发现问题并改进。
鼓励员工参与清洁工作，提高员工的责任感和归属感。
5. 素养（Shitsuke）
通过培训和宣传，提高员工对6S管理的认识和重视程度。
制定员工行为规范和奖惩制度，规范员工行为。
定期开展6S管理知识竞赛和评选活动，激发员工参与热情。
鼓励员工提出改进意见和建议，不断优化6S管理工作。
6. 安全（Safety）
识别现场存在的安全隐患，制定相应的安全措施和应急预案。
加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
定期对现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
建立安全管理制度和奖惩机制，确保安全工作的有效执行。
三、实施步骤
1. 制定6S管理工作计划，明确目标、任务和责任人。
2. 开展6S管理知识培训，提高员工对6S管理的认识和重视程度。
3. 按照计划逐步实施6S管理各项工作，确保各项措施得到有效执行。
4. 定期对6S管理工作进行检查和评估，及时发现问题并改进。
5. 总结经验教训，持续优化6S管理工作计划。
6s管理方案 篇5
为优化企业现场管理，提高工作效率，营造整洁、有序的工作环境，同时确保员工安全，提升企业整体形象，特制定本6S管理工作实施方案。
一、6S管理目标
1、消除工作场所的浪费，提高资源利用效率。
2、实现工作流程的标准化，提高工作效率。
3、营造整洁、有序、舒适的工作环境，提升员工工作体验。
4、提高员工的.安全意识和操作技能，降低事故发生率。
二、6S管理工作实施步骤
1、启动阶段
成立6S管理推行小组，明确各成员职责。
制定6S管理推行计划，明确时间节点和目标。
对全体员工进行6S管理理念和方法的培训，提高认识。
2、实施阶段
整理（Seiri）：对现场进行全面检查，区分必需品和非必需品，清除无用物品。
整顿（Seiton）：合理规划物品摆放区域，明确标识物品名称和位置，确保物品取用方便。
清洁（Seiso）：制定清洁标准和流程，定期对现场进行彻底清洁，确保环境整洁。
清洁检查（Seiketsu）：建立清洁检查制度，定期对现场进行检查，确保清洁成果得以保持。
素养（Shitsuke）：制定员工行为规范，通过培训、宣传等方式提高员工素养，形成自主管理习惯。
安全（Safety）：识别现场安全隐患，制定安全操作规程，加强员工安全教育和培训，确保安全生产。
3、持续改进阶段
定期对6S管理工作进行总结和评估，发现问题及时改进。
鼓励员工提出6S管理改进建议，激发员工参与管理的积极性。
定期组织6S管理成果展示活动，表彰优秀部门和员工，形成良好氛围。
三、保障措施
1、组织领导：明确6S管理推行小组的职责和权限，确保6S管理工作得到有效推进。
2、宣传培训：通过内部会议、宣传栏、培训班等多种形式，加强6S管理理念的宣传和培训，提高员工的认识和重视程度。
3、监督检查：建立6S管理监督检查机制，定期对现场进行监督检查，发现问题及时整改。
4、激励机制：设立6S管理奖励制度，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，激发员工参与6S管理的积极性。
四、总结
通过整理、整顿、清洁、清洁检查、素养和安全六个方面的管理活动，消除浪费、提高工作效率、营造良好环境、确保员工安全。同时，通过组织领导、宣传培训、监督检查和激励机制等保障措施，确保6S管理工作得到有效推进和持续改进。通过全体员工的共同努力和持续改进，实现企业管理水平的全面提升。
6s管理方案 篇6
一、目的
为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围
公司全体职员
三、权责
6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
2、6S管理之内容
⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的`时间浪费和手忙脚乱；
⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；
⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；
⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯；
⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核
1、平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
2、每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
3、每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
4、每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5、6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则
1、具体考核标准参照《6S检查表》。
2、本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
3、本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
4、本规定自颁发之日起开始生效。
6s管理方案 篇7
幼儿园的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作环境中必要和非必要的物品区分开来，并且只保存合适数量的必要品，节约有效空间的技术。
▼2s：整顿，就是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置，是节约时间的技术。
▼3s：清扫，通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之保持良好的状态。清扫是保证品质和效率的一种技术。
▼4s：清洁，通过建立起规范化和制度化的标准，确保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素养，全面提高员工的品质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，从安全隐患着手，防止事故的发生。安全推动着前5个ｓ运作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企业，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
企业推行6s现场管理，并非简单的大扫除工作，关键细节内容与长久坚持，达到“素养”阶段。6s管理实施步骤，期间运用定置管理、定点摄影法、红牌作战法、油漆作战法等管理手段，将6s管理推行长久彻底落实。
6S现场管理的实施原则
效率化：定置的'位置是提高工作效率的先决条件；
持之性：人性化，全球遵守与保持；
美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
认知6S管理的定位，了解6S管理的实战内容 ，学会如何进行6s管理推进的过程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，学会如何进行目视管理，认知6S管理与其他管理的关系。
执行6S的好处
提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;
减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本;
交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
6s管理方案 篇8
随着市场竞争的加剧，企业管理水平的高低直接关系到企业的生存与发展。6S管理作为一种有效的现场管理方法，能够显著提升企业的生产效率和员工素养。现将工作计划如下：
一、工作目标
1. 实现生产现场的'整洁有序，提高员工工作满意度。
2. 消除生产过程中的安全隐患，减少事故发生率。
3. 提高设备使用效率，降低维修成本。
4. 加强员工对6S管理的理解和认识，形成长效机制。
二、具体安排
1. 前期准备
成立6S管理推进小组，明确职责分工。
制定详细的6S管理标准和操作规范。
对全体员工进行6S管理知识培训，确保人人知晓、人人参与。
进行现场调研，了解生产现场实际情况，制定针对性的改善方案。
2. 整理
对生产现场进行全面整理，清除无用的物品和垃圾。
对工具、设备进行分类、标识、定位，确保物品摆放整齐有序。
制定物品摆放标准，明确各类物品的存放位置和数量。
3. 整顿
对整理后的物品进行整顿，确保物品取用方便、快捷。
设立明显的标识和指示牌，提高员工的取用效率。
制定物品使用管理制度，确保物品使用合理、有效。
4. 清扫
对生产现场进行全面清扫，确保地面、设备、工具等无灰尘、无油污。
制定清扫计划和责任人，确保清扫工作定期、有序进行。
加强对清扫工作的监督检查，确保清扫质量符合要求。
5. 清洁
巩固清扫成果，保持生产现场的清洁状态。
定期对设备、工具进行维护保养，确保设备正常运行。
加强对员工的宣传教育，提高员工的环保意识。
6. 素养
通过持续的培训和引导，提高员工的6S管理素养。
定期对员工进行6S管理考核，确保员工能够熟练掌握6S管理知识和技能。
建立6S管理奖惩制度，激励员工积极参与6S管理工作。
7. 持续改进
定期对6S管理工作进行回顾和总结，发现问题及时改进。
鼓励员工提出改进意见和建议，促进6S管理工作的不断完善。
加强与其他部门的沟通协作，共同推进企业整体管理水平的提升。
三、预期成果
通过本工作计划的实施，预计能够实现以下成果：
1. 生产现场整洁有序，员工工作满意度显著提高。
2. 安全隐患得到有效消除，事故发生率明显降低。
3. 设备使用效率提高，维修成本降低。
4. 员工对6S管理的理解和认识加深，形成长效机制。
6s管理方案 篇9
为进一步提升工作效率、改善工作环境，扎实推进精益管理，北京市烟草专卖局（公司）印发《北京市局（公司）机关6S管理实施方案》（以下简称方案），进一步夯实管理基础，提升企业精益管理水平。
全面落实“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的6S管理要求是市局（公司）全面推进精益管理的重要部署，是国家局精益管理评价内容之一。实施6S管理的目标要求是在30秒内找到本人所在区域内的任一所需物品，创建一个整洁、干净、舒适、安全的工作环境。从短期来看，全面实施6S管理能够有效提升工作效率、改善工作环境。从长期来看，能够有效激发员工精益管理和创新意识，塑造良好的企业形象，提升员工职业素养。
方案要求，机关全体干部职工要全员参与，全面划分责任区，实现30秒内找到本人所在区域内的任一所需物品，创建一个整洁、干净、舒适、安全的工作环境。持续推进、形成常态，实现工作效率的不断提升和工作环境的不断改善。
一是各部门要高度重视，充分认识全面落实6S管理要求的目的意义。要按照领导负责、全员参与的原则，确保全员充分理解6S管理的.知识和方法。通过领导身体力行、企管人员带头，促进全员形成6S思想和行为自觉，落实好6S管理的各项要求。
二是请各部门于4月10日前，综合改善难易、效果明显、带动性强等因素选定样板区并反馈综合计划处（企管办），企管工作联络员责任区优先。样板区应在4月底前完成整理、整顿、清扫、安全阶段任务，留有改善前后现场对比照片。综合计划处（企管办）将汇总样板区情况，进行分享展示，示范引领全员6S实施。
三是要把6S管理作为夯实企业管理基础的重要抓手持续推进，加强自我管理和日常检查，及时发现和解决6S推进过程中出现的问题，按照“人人依规行事、养成良好习惯”的6S素养阶段要求，使之成为每个人、每一天、每件事的自觉实践。
6s管理方案 篇10
一、指导思想
落实《关于开展规范医院护工管理试点工作的意见》、《医院实施优质护理服务工作标准（试行）》及《福建省20xx年三级医院评价要点》的通知精神，我院委托第三方管理机构按照要求对护理员进行规范化管理，不断提高护理员队伍的业务素质和服务水平，促进优质护理工作的扎实开展，有效维护患者、护理员、医院三方的合法权益，保障医疗护理安全。
二、工作目标
探索开展护理员规范化管理的有效办法和措施，构建医院护理员规范化管理长效机制，为医院提供一支专业化、高素质的护理员队伍，为优质护理提供强有力的保障。
三、实施范围
除医院重症监护病房、新生儿病房外的各临床科室。
四、实施步骤
（一）第一阶段（20xx年12月）
1、成立医院护理员管理领导小组，明确主要职责。
2、确认第三方管理机构，签署协议。
3、对第三方管理机构提供工作方案、护理员工作制度、服务标准、收费标准等进行审核。
（二）第二阶段（20XX年1月）
1、为第三方管理机构提供必要的办公环境和资源。
2、对第三方管理机构招聘人员资质等进行审核。
3、协助第三方管理机构人员培训考核。
4、开展社会舆论宣传，在院内公告开展医院护理员管理工作。
（三）第三阶段（20XX年2月-12月）
1、在住院部公告护理员收费标准，并监督执行情况。
2、对护理员工作质量进行监督和反馈,对不合格的护理人员予以责令辞退。
3、必要时协助第三方管理机构对护理员技能的培训。
（四）第四阶段（20XX年12月）
组织对护理员工作运行情况进行总结评估，进一步完善医院护理员管理机制，促进优质护理工作的扎实开展。
五、部门分工
护理部：负责护理员的业务管理。监督、指导护理员制度及标准的落实；科内告知、宣传工作。
院感科：协助监督指导护理员医院感染管理质量监管。
保卫科：协助完成患者自聘护理员的清理工作，维持正常的医疗秩序，保障护理员管理工作的'顺利开展。
医务部：负责临床医生协助做好科内告知、宣传工作。
人事科：负责协助监督审核第三方管理机构所提供的护理员资质。
财务科、审计科：负责协助监督审核第三方管理机构护理员陪护收费标准。
后勤管理中心：负责为第三方管理机构提供必要的办公环境和资源。
纪 委：负责监督第三方管理机构护理员服务质量。
办公室：负责医院护理员管理工作支持协调。
六、保障措施
（一）加强组织领导
医院领导高度重视，成立以分管院长为组长的护理员管理领导小组。由护理部主管，负责护理员规范管理工作。各有关部门提高认识，把护理员管理工作作为推进公立医院改革，推行惠民便民措施的一项任务，落实责任，确保工作的顺利实施。
（二）部门齐抓共管
规范医院护理员管理工作涉及医院、护理员、患者及家属的切身利益，是一项新的工作，面临着许多困难和问题，医院各有关部门密切配合，齐抓共管，形成合力，及时解决工作中遇到的困难和问题，有效推动护理员管理工作的开展。
（三）加强宣传引导
开展规范医院护理员管理工作需要社会各方面的理解、支持、参与和配合。做到舆论先行，宣传工作的意义、主要政策和做法，为工作营造良好的舆论环境。耐心细致地做好现有护理员的思想工作，讲清政策，消除疑虑，积极引导他们参加培训，实现平稳过渡。
6s管理方案 篇11
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理（SEIRI）——要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——清除垃圾，美化环境；将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
素养（SHITSUKE）——养成习惯，以人为本；每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的.：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿戴劳保用品，佩戴安全帽。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为12小时，3班轮流制。如加班依生产需要临时通知。
第六条按时上、下班（员工参加班前会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适
当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《现场管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台上，违者《现场管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成停车事故，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。
第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。车间内边角废物及公共垃圾
须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核
第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十一条本制度由生产科制订、解释并检查，安全科考核。生产科全面负责本管理制度的执行。
第三十二条本制度自20xx年7月份起实施。
6s管理方案 篇12
一、活动主题
提高质量，优化流程
二、组织管理
为保证活动顺利、有序、高效的开展，成立活动领导小组。
领导小组全面负责活动的指导、协调工作，制订实施方案，落实责任科室，负责组织召开相关会议及开展各阶段性活动，认真督导检查，督促整改，不断改进。
三、活动安排
1、组织实施阶段（20××年3月20日-20××年3月31日）
制订医院实施方案，召开动员宣传大会，让每位医务人员熟知该活动开展的意义，从自我抓起，规范医疗行为，提高医疗质量。办公室根据医师协会规定填写上报《医院参加第四周期考评申请书》。
2、全面启动阶段（20××年4月-20××年10月）
⑴、开展第一次自评阶段（20××年4月1日-20××年4月15日）
对照《第四周期考核标准》逐条分解，落实责任分工，查找薄弱环节、完善措施，开展自评活动，形成文字形式上交办公室，并上报至医师协会。
⑵、自查自纠、整改提高阶段（20××年4月16日-20××年12月26日）。
针对第一次自评的结果，提出切实可行的整改措施并加以落实，严格督导检查，持续改进。并按照规定定期上报各种数据，要求真实、可靠。
⑶、再自评、持续改进提高阶段（20××年12月26日-20××年10月26日）
结合自查自纠发现的问题、整改的意见定期总结，认真总结工作中的经验和不足，抓好整改措施，不断提高。
3、总结验收阶段（20××年10月26日-20××年12月26日）
“以评促建、以评促该”，及时总结活动中先进的管理理念、好的做法，持续改进，逐步建立、完善管理的`相关制度和长效机制，促进医院整体工作的提升。同时做好准备，迎接中国医师协会专家组的考核验收。
四、考核方式
本周期考核评价除了现场考评、社会考评，又融入了网络直报的考评模式，需要上报的内容：
1、医院参加第四周期考评申请书
要求4月10日前完成申报
2、第四周期医院自评报告
完成时间分3次自评报告：
⑴、第一次：在各部门4月3日前以纸质形式上报到医务科
⑵、第二次：在20××年12月30日前进行；
⑶、第三次：在20××年12月30日前进行。
五、工作要求
1、提高认识，要充分认识到创建工作的重要性，对医院提升管理水平的重大意义和提升医院社会形象的重要意义。
2、加大宣传力度，全面营造创建工作的良好氛围，充分利用院报、网站专栏等开展多形式、多渠道、多方位的宣传活动，通过宣传活动，提高全院职工参与创建活动的自觉性，营造良好的创建氛围。
3、要求各科室要提高认识，明确责任，严格按照中国医院协会的要求，结合医院工作实际，积极参加全国百姓放心示范医院的培训活动，各科室负责人负责督促本科室人员登录“全国百姓放心医院大讲堂”网络平台进行学习，保证参训率和参训合格率。
6s管理方案 篇13
为进一步提高医疗质量，保障医疗安全，推进医院规范化管理，根据卫生法律、法规、方针、政策相关规定，结合工作实际，特制定本方案。
一、指导思想
以科学发展观为指导，坚持把追求社会效益，维护群众利益，构建和谐医患关系放在第一位。积极创新医院规范管理模式，解决社会反响强烈的突出问题，不断满足人民日益增长的医疗服务需求，促进全县卫生事业又好又快发展。
二、成立县卫生局医院规范管理领导小组
组长：（县卫生局局长）
副组长：（县卫生局副局长）
（县卫生局副局长、县合管办主任）
（县卫生局副局长）
成员：
领导组下设办公室在医政股，由同志兼任办公室主任，负责办公室日常工作。
三、目标任务
（一）提高医疗质量，保障医疗安全，保证和巩固基础医疗和护理质量，提高医疗服务的安全性和有效性。
（二）改进服务流程，改善就诊环境，方便病人就医。
（三）提高服务意识，改善服务态度，增进医患沟通，转变服务作风，注重诚信服务，构建和谐的医患关系。
（四）加强财务管理、依法规范经济活动，控制医疗成本，降低医疗费用。
（五）严格医药费用管理，杜绝不合理收费
（六）大力弘扬白求恩精神，树立良好医德医风，发扬救死扶伤、治病救人的优良传统。
四、实施范围
医院规范管理实施范围为全县各级各类医疗机构，重点是县直医院、乡镇卫生院、民营综合医院。村卫生室由卫生院参照本方案制定切实可行的管理制度。
五、实施步骤
（一）准备布署阶段（3月）
县、乡各级各类医疗机构召开会议，对单位职工宣传医院规范管理年工作的重要性和必要性，培训医院规范管理内容。各单位根据本方案建立健全具体的实施细则，要做到分工明确、责任到人。
（二）组织实施阶段（4月-11月）
各医疗机构按照本方案要求，针对医院管理工作中存在的`突出问题，认真自查整改。县卫生局检查与考核组对照相关检查标准，对医院规范管理年工作开展情况进行多次检查或考核。
（三）总结阶段（12月）
认真总结医院规范管理年的经验及成效，交流提高医疗质量的有效措施，表彰、奖励和宣传先进典型。同时，积极探索医院规范管理长效机制，不断提高医疗服务质量。
六、检查与考核办法
（一）制定医疗执业行为规范违约处理标准
医疗机构应按照《执业医师法》、《传染病防治法》、《护士条例》、《医疗废物管理条例》、《处方管理办法》、《病历书写基本规范》等卫生法律、法规、规章、技术规范，以及收费和药品价格标准等，规范医疗执业行为。对违法违规达到处罚标准的应依法处理，对违法违规尚未达到处罚标准的结合实际制定“医疗执业行为规范违约处理标准”，县卫生局卫生监督所按照此标准不定期进行检查，并对相关违规行为收取违约金。违约金为县卫生局对医疗机构收取，医疗机构缴纳的违约金、罚没款、医疗事故赔偿金等原则上不得使用单位的资金，医疗机构应将违约金分摊到个人，分担比例可参照以下执行：
直接责任人承担60%，科室负责人承担15%，分管领导承担15%，院长承担10%。
限期未缴纳违约金的，加收10%的滞纳金，并按照以下规定依次执行：
1.扣除单位经费；
2.在新农合回补资金中扣除；
3.情节严重的，依法停业整顿。
收取的违约金专款专用，按规定上缴财政，并由政府全额返还，作为对县乡医疗机构规范管理的奖金。奖金不足部分由县卫生局统筹解决
（二）制定医院规范管理年考核标准，明确奖励办法
为明确医疗机构规范管理的具体工作任务，按照医疗机构规范管理的相关规定，结合县乡医疗机构工作实际及工作重点，制定了“医院规范管理年考核标准”（以下简称“考核标准”），由医院规范管理年领导组组织进行量化考核评分。考核评分按照以下规定执行：
1.作为县乡公立医疗机构绩效工资管理依据。考评分70分为合格，每少1分扣单位总绩效工资的5%（其中：对院长、副院长黄牌警告或免职留用，全额扣除绩效工资），以此类推，扣完为止。
2.对私立医院考核评分规定：考评分70分为合格，每少1分扣3000元，以此类推，65分以下停止新农合报账，60分以下停业整顿。
3.作为县乡公立医疗机构及民营综合医院评比奖励的依据。评比规则如下：
（1）一等奖一名，奖金2万元，考核分至少90分有评比资格。
（2）二等奖二名，奖金1万元，考核分至少85分有评比资格。
（3）三等奖三名，奖金0.6万元，考核分至少80分有评比资格。
奖项按照评分依次评比，奖金可分到人，院长占40%，其余由院长决定分配。
对各级医疗机构的检查与考核时间不再发文通知，请各医疗机构分别在6月、12月中旬以前对照“考核标准”上报自查评分。
七、附则
本方案自印发之日起施行，可根据实际适时修订完善。
6s管理方案 篇14
为了加强内部管理，营造干净、整洁的工作环境，培养员工的工作积极性及主动性，提升员工素质，从而实现降低成本、降低损耗、提高工作效率，推动安全生产标准化达标工作，塑造良好的企业形象。
一、组织机构
为更好推行成6S管理，特成立6S推行领导小组组长：卢志愿常务副组长：王占军
副组长：
成员：
领导小组下设办公室，李伟同志兼任领导小组办公室主任，办公室具体负责6S管理活动的组织策划、实施、检查、考评等。
二、目标
提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。
三、适用范围
本方案适用于仟祥煤业所有岗位、现场及全体员工。
四、方针
彻底推行，全员参与。
1、把最简单做的事情做好，把最容易做的事情做好。
2、每天的事情每天做，自己的事情自己做。
3、做正确的事，正确地做事。
五、6S管理内容
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的'前提下。
六、活动实施步骤
1、宣传发动阶段：组织干部职工进行6S管理内容学习，制作宣传彩页，宣传版面。利用调度会、安全办公会，安排布置6S管理推进工作。
2、整理阶段：井上下所有住室、岗位、库房、作业场所进行整理，把不需要的物料全部移除。两堂一舍、办公楼、由李向博负责；仓库、料场由王洪涛负责；机修车间由王剑波负责；井下各机电硐室由王剑波负责；采面、掘进面、维修地点及轨道运输大巷由郝俊杰负责；其它场所由使用单位负责。各单位整理完毕后报领导小组办公室验收。
3、整顿阶段：把要用的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标识，使常用的东西能及时、准确地取出，保持必要时马上能使用的状态和谁都能了解的状态。
档案柜、档案盒、标签统一标准。办公桌、电脑、打印机统一位置。花盆统一数量，其它用品统一配置。由办公室制定标准。各岗位摆放标准由主管科室制定，报办公室批准，并严格执行。井下各地点物料码放按照物料码放标准挂牌管理。各单位达到标准后审请验收，验收合格拍照存档，并悬挂，以后按照此标准执行。
4、清扫阶段：在整顿基础上进行清扫，将工作场所内看得见的看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽，创造良好的工作环境。
5、清洁阶段：落实整理、整顿、清扫工作。办公室组织相关科室人员对整理、整顿、清扫工作进行检查评比，并形成制度，对搞得好的科室发放流动红旗，并给予物质奖励。使6S管理深入人心，营造浓厚的氛围。
6、素养阶段：持续推行4s直到成为全矿职工共有的习惯，制定员工行为准则及礼仪守则，使全矿职工达到修养最低限度的要求，加强教育培训，使全矿职工严格遵守规章制度，努力使全矿职工，从物的摆放规范，发展到工作行为的规范，再到语言行为规范，最终达到规范思想，培养职工责任感、激发热情、铸造团队精神。
7、安全阶段：各区域检查责任范围内有无安全隐患，从人、机、环、管排除安全隐患并定期检查，尊重生命、杜绝违章，加强安全意识，不制造不安全因素。
七、有关要求
1、6S管理是提高员工素质，树立仟祥形象，弘扬嵩基文化，实现长远发展的有效途径，各科室、区队要高度重视，切实意识到推行6S的重要意义和作用。从自身做起，规范行为，遵纪爱岗。
2、办公室每月10日、20日、30日组织检查，执行评比制度和奖惩制度，每个人要写出推行6S心得体会，定期举办讨论会，总结在推行过程中的经验和不足。
3、推行6S管理工作要和安全生产标准化工作紧密结合起来，用6S管理来推进标准化创建工作，打造安全、文明、和谐、绿色矿山。
6s管理方案 篇15
一、活动目的
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活动对象
缝制一车间、缝制二车间
三、成立组织
领导小组成员
组长：
组员：
职责分工：
xxx负责生产部6S工作的执行与监督，xxx负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，xxx负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间
从xx月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查
五、实施内容
（一）整理
车间整理
1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件，包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。
（二） 整顿
车间整顿
1、各机台、设备保养干净、摆放整齐；
2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚；
3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘；
4、车间的垃圾、废品及时清理。
（三） 清扫
车间清扫
1、公共通道要保持地面干净、光亮；
2、作业场所物品放置归位，整齐有序；
3、窗、墙、地板保持干净亮丽，垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；
4、车间员工要及时清除各自岗位卫生，确保干净、整洁。
（四） 清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体6S意识。
（五） 素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定，
1、6S活动每日坚持做且效果明显；
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神；
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
（六）安全
清除事故隐患，保障安全，保证生产正常进行
六、评比方案
（一）评比方法：
1、根据评比细则对车间每周不定期进行一次检查和登记，80分以上（包含80分）的为合格，评比取前后各二名，前第一名发放（6S活动标兵组）红旗，给小组成员每人奖励王老吉一瓶，第二名给小组成员每人奖励果汁一瓶，最后一名发放（6S活动改善组）黄旗，组长取消当月6S绩效考核100元，倒数第二名扣除当月6S绩效考核80元；
2、月平均分在80分以上连续三个月6S评比保持第一名的，给该组奖励现金500元，月平均分在80分以上连续三个月6S评比保持第二名的，给该组奖励现金300元；
3、如当月各小组月平均分都在80分以下将取消前二名，只评最后二名，如当月各小组月平均分都在80分以上将取消最后二名，只评前二名；
4、以上每月评比分数将纳入各班组长、车间主任当月6S绩效考核；
5、由6S推广小组在该方案实施后的.次月5日前组织所有的6S委员会成员的各责任区的负责人召开6S活动推行总结会，公布上月6S活动的评分结果，现场给前第一名发（6S活动标兵）红旗和奖金，给最后一名发（6S活动改善组）黄旗， 再讨论各部门或小组所出现的严重不符合的规范的几大项的改善方法。
（二）评比细则（详见附表《6S评分标准》）
6s管理方案 篇16
整理：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报。整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整理的推广方法：
1，对工作场所进行全盘点检。
2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3，对不需要物品进行处置
4，对需要物品进行使用频度调查。
5，每日自我检查
二，因不整理而发生的浪费
1，空间的.浪费
2，使用货架或橱柜的浪费
3，零件或产品变旧而不能使用的浪费
4，使放置处变得炸小
5，废品管理的浪费
6，库存管理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点：
1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
6s管理方案 篇17
为了提升车间6S现场，打造现代化企业，车间根据公司推进6S现场提升工作要求，全面提升生产现场的6S管理水平，特制定本方案。
一、组织机构
为扎实开展此次工作，确保工作落实见效，特成立xx车间6S现场提升工作小组。
组长：xxx
副组长：xxx
组员：xxx
二、指导思想
坚持“全员参与，持之以恒，精益求精，持续改进”的方针，以“整理、整顿、清理、清扫、素养、安全”的6S管理为手段，规范生产工作现场，有效地改善车间工作环境和工作状况，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境，树立良好的内外形象。
三、实施步骤
本次6S现场提升工作按照制定实施方案，宣传动员及区域规划，整理整顿，清扫清洁，素养提升安全教育，总结提升形成长效机制六个阶段进行。
（一）制定实施方案阶段（20xx年7月26日～8月5日）
按照6s生产现场管理理念，车间结合自身特点和情况制定具体的推进6S现场提升工作方案，并报安环设动管理部。
（二）宣传动员及区域规划阶段（20xx年8月6日～8月20日）
为了推进6S现场提升工作实施，车间将组织各班组利用晨会时间在各作业区进行6S管理知识宣传及动员，并对所有管理人员和班组长进行生产现场6S管理培训，一边培训一边推动6S提升工作实施。在各作业区内部需要组织相应的宣传及学习活动，如在生产现场挂横幅；墙上挂些有关6s管理的宣传画；在宣传栏中展示6S相关的知识及重要性等等；通过这些途径，使员工知道6s管理的知识，也知道公司推行6s管理的意义。通过培训真正使全体员工认识到6S工作的重要性，从而养成良好的行为习惯，提高员工的素质。
(三）整理整顿实施阶段(20xx年8月21日～9月20日)
1、根据划分的区域，各班组根据区域工作内容，对各组区域进行整理整顿。
整理就是对每个作业区工作现场的.物品进行全面检查、鉴别，按物品的使用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃的物品，然后分类处理，需要的物品给予保留，不需要的予以处理。各班组的生产工作现场以及责任区内只允许保留与工作相关的物品，如即将现场的物料、辅料、要使用的工具、备件等等；确定不能再使用的废旧零部件、长期不用设备及工具、油桶等物品坚决清除并上报公司统一处理。
整顿就是将经整理留下的“需要的物品”进行合理的布局和定位、定置摆放，以达到使用者最快速地取得所需要物品。对于整理出来有用的物品，各班组要在各自作业区内结合工作实际选好合适的场地进行分门别类、定置整齐摆放，放置明显的标识牌，画出平面布置图。物品存放场所的区分可以分区域采用不同颜色的油漆和画线来对各区域加以明确化。物品存放还要符合方便拿取原则，保证物品的拿取既快捷又方便。
确定不常用的物品，各班组上报车间后统一集中在固定地点进行放置，并对这些物品建账管理。
（四）清扫、清洁实施阶段(20xx年9月21日～10月31日)
1、清扫是发现脏乱地方马上进行清理清扫，并注重根除脏乱源头，持续保持干净整洁状态。清扫要划分清扫责任区，制定平面清扫图，责任到人，同时制定作业现场的清扫标准规程并实施。随时进行检查，发现脏污问题，及时提醒责任区的责任人，并督促其解决。
2、清洁:清洁是在清扫的基础上做好保持和维护，经常保持工作现场的外在整洁美观的状态，维持和深化6S成果，并进行制度化、规范化。
这个阶段就是在整理、整顿的基础上，划分责任区，制定生产现场管理制度并检查落实情况，坚持不懈地坚持对生产现场进行清扫，将干净整洁的生产现场长久保持。
（五）总结固化，形成制度（20xx年11月1日～11月30日）
每个阶段结束，工作小组及时总结经验，评定阶段性的工作成果，固化行之有效的管理方法，确定下一阶段工作重点，并持续加强生产现场管理工作，力求生产现场环境不断改善、优化。（四）考核奖惩
1、车间将成立6S现场提升检查小组，对各班组生产区域6S现场提升工作的各个阶段的开展情况进行检查，针对不同检查情况实施评分方案。班组负责区域在检查项目中达不到基本评分85分，则按照对相关责任人进行200元—500元的处罚，若达到优秀检查评分95分标准，则给予300元—500元的奖励。详细内容另见6S评分标准表（附件1）。
2、6S管理推进检查小组每周对生产现场、工作间等场所区域进行一次日常检查，对查出的问题下发限期整改通知单。对整改到期没完成的一次进行通报，第二次未完成给予200元的罚款，累次未完成加倍处罚。
6s管理方案 篇18
整顿：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法：
1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进行标记、标识。
5、制订废弃物处理办法。
二，整顿的重点：
1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。清扫的目的：消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量减少安全隐患。清扫活动的重点：就是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。清洁的目的：维持前面“3s”的`成果。
清洁的推车方法：
1、落实前“3s”工作。
2、设法养成整洁的习惯。
3、制订目视管理的标准。
4、制订“6s”实施方法
5、制订考核方法。
6、制订奖惩制度，加强执行。
7、配合每日清扫做设备清洁点检。
8、高层主管经常驻带关，带动全员重视“6s”活动。
素养(shtsuke)塑造人的品质，建立管理根基。素养：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
安全(safety)消除一切安全隐患。安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。目的：保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全：杜绝事故苗头，避免事故发生，向事故为“零”挑战。
6s管理方案 篇19
随着企业竞争的加剧，管理水平的提升对于企业的生存与发展至关重要。6S管理作为一种先进的管理理念和方法，被广泛应用于各个领域。通过实施6S管理，提高企业现场管理水平，提升员工素质，营造整洁、有序、安全的工作环境，从而增强企业竞争力。
一、6S管理概述
6S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）六个方面。通过实施6S管理，可以消除浪费、提高效率、保障安全、提升品质。
二、实施目标
1、提高现场管理水平，营造整洁、有序、安全的工作环境。
2、提升员工素质，培养员工良好的工作习惯。
3、降低生产成本，提高生产效率。
4、增强企业竞争力，树立企业形象。
三、实施方案
1、组织策划阶段
（1）成立6S管理推行小组，明确推行小组的职责和任务。
（2）制定6S管理推行计划，明确推行的时间节点、责任人、实施步骤等。
（3）进行6S管理知识培训，提高员工对6S管理的`认识和重视程度。
2、整理阶段
（1）对现场进行全面检查，识别出不必要的物品和废弃物。
（2）将不必要的物品和废弃物进行分类处理，如回收、报废等。
（3）对现场进行区域划分，明确各区域的功能和用途。
3、整顿阶段
（1）对现场物品进行定置管理，明确物品的存放位置和数量。995563.cOm
（2）制定物品标识制度，对物品进行标识和分类。
（3）制定物品使用和维护制度，确保物品的正常使用和保养。
4、清扫阶段
（1）对现场进行彻底清扫，清除灰尘、油污等污垢。
（2）制定清扫制度，明确清扫的责任人和频率。
（3）对清扫工具进行管理和维护，确保清扫工作的顺利进行。
5、清洁阶段
（1）制定清洁标准，明确清洁的要求和标准。
（2）对现场进行定期检查和评估，确保清洁工作的持续性和有效性。
（3）建立清洁文化，让员工养成良好的清洁习惯。
6、素养阶段
（1）加强员工教育，提高员工对6S管理的认识和重视程度。
（2）制定员工行为规范，明确员工在工作中的行为准则。
（3）定期开展6S管理知识培训和交流活动，提升员工的素质和能力。
7、安全阶段
（1）建立安全管理制度，明确安全管理的责任和要求。
（2）对现场进行安全隐患排查和整改，确保工作环境的安全。
（3）加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、实施效果评估
1、定期对6S管理实施效果进行评估，包括现场管理水平、员工素质、生产效率等方面。
2、根据评估结果，及时调整和优化6S管理实施方案，确保6S管理的持续改进和有效性。
通过实施6S管理，可以提高企业现场管理水平，提升员工素质，营造整洁、有序、安全的工作环境。同时，6S管理也是一项持续改进的过程，需要企业全体员工的共同努力和持续投入。本方案为企业实施6S管理提供了详细的实施方案和评估方法，希望对企业实现6S管理目标有所帮助。
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